Categoría: Organización Industrial

Descripción de Organización Industrial Operativa.

Auditoría de Productividad

La Auditoría de Productividad es un diagnóstico previo que proporciona en poco tiempo un evaluación inicial del nivel de productividad de un proceso o línea.

Especialmente diseñada para las organizaciones que desean identificar de manera rápida y objetiva las desviaciones que afectan a su productividad, definiendo además, las acciones necesarias para su solución.

La Auditoría de Productividad consiste en auditar un proceso o concreto para obtener una información objetiva y real.

Se realizarán mediciones en campo (sobre la misma máquina) de la actividad de la máquina, así como de los procesos envolventes a la línea que pueden influir en su productividad (desplazamientos, almacenamientos, planificaciones de producción, etc).

Igualmente se estudiará los partes de producción históricos existentes en la empresa, con el objetivo de ampliar la objetividad de la información.

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Auditoria de Productividad

Características técnicas del servicio

La Auditoría de Productividad constará de varias jornadas en las instalaciones del cliente, con la finalidad de adquirir los datos para su posterior análisis.

La entrega del informe se realizará al final de la última jornada. En caso de que por necesidad de estudio del equipo auditor no se pueda entregar el informe en el acto, se convocará para otro día sin coste alguno para la empresa.

Qué valor aporta a mi empresa?

Al finalizar la Auditoría la empresa dispondrá de un informe con los resultados obtenidos, estructurado en dos partes; en la primera parte, se exponen las desviaciones y ratios de productividad reales analizados durante el estudio (estado actual en el que se encuentra la empresa):

  • Nivel de Productividad Real del proceso o línea estudiado. Este nivel se calculará mediante el indicador internacional de productividad OEE.
  • Identificación de las tareas que no aportan valor en el proceso y causan la baja productividad y son susceptibles de eliminarse fácilmente (p. ejemplo: desplazamientos innecesarios del personal, almacenamientos intermedios de material, etc…)
  • Identificación de los puntos negros que causan el sobrecoste en la fabricación del producto.
  • Conclusiones generales del equipo auditor.

En la segunda parte del informe, es donde se recogen las acciones propuestas por el equipo técnico de IPYC como medida para solucionar las desviaciones detectas y los malos índices de productividad.

Este plan de acciones sirve a la empresa como una hoja de ruta para empezar a trabajar en conseguir un aumento de la productividad en poco tiempo, ya que en la mayoría de las ocasiones las acciones a realizar son sencillas y no requieren apenas inversiones por parte de la empresa.

¿A quien va dirigido?

  • Empresas que buscan ganar COMPETITIVIDAD = EMPRESAS DEL FUTURO
  • A cualquier empresa industrial y de servicios que necesitan realizar un primer estudio rápido de sus procesos para dar respuestas a preguntas como:
    • Sé que tengo problemas, pero ¿Dónde me falla el proceso? ¿Donde pierdo dinero?
    • ¿La producción que obtengo es la adecuada? ¿Puedo fabricar más con los mismos recursos?
    • Si puedo producir “X”, ¿Por qué produzco menos? ¿Dónde tengo el problema?
    • ¿Cuánto me cuesta realmente fabricar unmetro o una unidad o realizar un servicio?
    • ¿Cuánto necesito facturar para cubrir gastos?
    • Tengo pensado adquirir una maquina más para aumentar la capacidad productiva, ¿es realmente necesario?
  • Empresas que internamente disponen de información pero desean contrastarla con un estudio externo.

Dudas y comentarios

Internamente ya estamos calculando algunos datos de la Productividad,
¿me aporta algo la auditoría de productividad?

Igual que sucede en otros ámbitos (como el de contabilidad, calidad, etc…) la auditora realizada por personal externo proporciona una visión objetiva y de contraste de lo que realmente esta sucediendo en la empresa. Además se detectan Oportunidades de mejora que el día a día impide al personal interno detectar.

Hacemos un control profundo de la productividad y no tenemos problemas,
¿me aporta algo la auditoría de productividad?

Precisamente uno de los objetivos de estas auditorias sirve para validar los controles que se están haciendo internamente y ampliarlos con técnicas de mejora de la productividad basadas en el Lean Manufacturing.

Ya conocemos donde tenemos los problemas, y no hemos podido solucionarlos,
¿me aporta algo la auditoría de productividad?

Uno de los errores comunes de las empresas convencionales es pensar que no hay solución a un problema simplemente porque “siempre se ha hecho así”. Por ello, precisamente lo que se busca con la Auditoria de Productividad es el detectar las causa reales que originan el problema y a partir de ahí, que nuestro equipo de expertos le aporten las acciones concretas y personalizadas para solucionar los problemas detectados.

Diagnóstico Analítico de Procesos (D.A.P)

Estudio que proporciona en poco tiempo un Diagnóstico rápido del estado actual del proceso estudiado.

El Diagnóstico Analítico de Procesos (D.A.P) se basa en el análisis de costes, productividades, rendimientos y eficiencias.

La Dirección de la empresa a partir del Diagnóstico Analítico de Procesos conocerá:

  • La Cadena de Valor Actual (Value StreamMap-VSM)
  • La rentabilidad o costes del proceso estudiado
  • Sus causas y análisis de las mismas
  • Información y datos necesarios para poder definir un Plan de Acción.
  • Propuesta de Cadena de Valor Futura (VSMFuturo).

El Diagnostico DAP, dado que se trata de dar una primera respuesta rápida a las empresas tiene un alcance limitado y concreto. En base a los resultados obtenidos cabe la posibilidad de ampliarlo posteriormente con estudios complementarios.

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Diagnóstico Analítico de Procesos

Qué valor aporta a mi empresa?

  • Se le da a la Dirección una respuesta técnica y objetiva a las cuestiones planteadas por ésta.
  • La Dirección de la empresa dispone de datos objetivos para poder realizar una adecuada toma de decisiones orientada a mejorar la rentabilidad.
  • En el informe final del Diagnóstico Analítico de Procesos se incluye el VSM Futuro y las Propuesta de Acciones orientadas a mejorar los resultados obtenidos.
  • Posibilidad de apoyo por parte de los Técnicos de IPYC de apoyar a la empresa en la definición del Master Plan y su desarrollo, basandose en las metodologías Lean Manufacturing.

¿A quien va dirigido?

  • Empresas que buscan ganar COMPETITIVIDAD = EMPRESAS DEL FUTURO.
  • A cualquier empresa industrial y de servicios que necesitan realizar un primer estudio rápido de sus procesos para dar respuestas a preguntas como:
    • Se que tengo problemas, pero ¿Dónde me falla el proceso? ¿Donde pierdo dinero?
    • La producción que obtengo es la adecuada? ¿Puedo fabricar más con los mismos recursos?
    • Si puedo producir “X”, ¿Por qué produzco menos? ¿Dónde tengo el problema?
    • ¿Cuánto me cuesta realmente fabricar un metro o una unidad o realizar un servicio?
    • ¿Cuánto necesito facturar para cubrir gastos?
    • Tengo pensado adquirir una maquina más para aumentar la capacidad productiva, ¿es realmente necesario?
  • A partir de la información obtenida del DAP la empresa puede estimar el realizar un estudio en profundidad de algunos de los indicadores o aspectos estudiados.

Estudios de Rentabilidad de Procesos / Servicios

Las empresas son una combinación de factores de entrada INPUTS para dar lugar otros elementos de salida, productos y/o servicios OUTPUTS.

Para ser empresa competitiva y rentable, la empresa debe de combinar los factores de entrada atendiendo a:

  • Principio de maximización: intentar conseguir el mejor resultado con unos medios dados, y
  • Principio mínimo: conseguir un resultado determinado con los recursos mínimos.

Mediante los Estudios de Rentabilidad, la empresa conocerá la rentabilidad de determinados procesos o servicios en base a los recursos utilizados (mano de obra, maquinaria, materia prima, capital) o coste de los mismos, información clave para la toma de decisiones.

A petición de la empresa, el Estudio se puede complementar con un Estudio y Definición de Planes de Viabilidad orientados a mejorar la rentabilidad de los procesos o servicios.

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Estudios de rentabilidad de Procesos / Servicios

Qué valor aporta a mi empresa?

  • La Dirección a partir del Estudio tendrá un conocimiento detallado de la rentabilidad del proceso o servicio estudiado.
  • Conocer todas las variables que influyen en la rentabilidad y cómo lo hacen.
  • La Dirección de la empresa dispondrá de datos objetivos para poder realizar una adecuada toma de decisiones orientada a mejorar la rentabilidad y disminución de costes.
  • En el informe final se incluye Propuesta de Acciones orientadas a mejorar los resultados obtenidos.
  • Posibilidad de apoyo por parte de los Técnicos de IPYC de apoyar a la empresa en la definición del Plan de Acción y su desarrollo.

¿A quien va dirigido?

  • A cualquier empresa que quiera ganar en Competitividad.
  • A cualquier empresa industrial y de servicios que necesita o quiere conocer en detalle la rentabilidad de sus procesos.
  • Puede ser requerido a partir de un DAP, formando parte del Plan de Acción definido en el mismo. La Dirección ya tiene conocimiento de los valores actuales de rentabilidad pero necesita hacer un estudio mucho más detallado para poder obtener la información necesaria para la toma de decisiones como:
    • Detectar productos o servicios no rentables.
    • Conocer en profundidad las partes del y los que no, así como las variables que intervienen.
    • Estudio de capacidad de los procesos para conocer el limite del proceso.

Estudios de costes

Estudios avanzados para la determinación del coste de producción de determinados artículos o servicios.

Imprescindible para:

  • Conocer desviaciones reales de los costes respecto del escandallo teórico.
  • Poder realizar escandallos reales.
  • Fijar precios de ventas y márgenes con seguridad.
  • Conocer punto de equilibrio/critico (a partir de cuando se cubren costes).
  • Saber si se gana o no en un producto/servicio.

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Estudios de costes

Qué valor aporta a mi empresa?

  • Disponer de una información necesaria para la toma de decisiones que realiza continuamente la Dirección en cuanto al establecimiento de precios y márgenes comerciales.
  • Permite conocer a la empresa los costes reales de fabricación o prestación del servicio, pudiendo así la empresa detectar las desviaciones importantes respecto al escandallo inicial y corregirlas.
  • La Dirección puede conocer a partir del Estudio la producción a partir de la cual se cubren costes.
  • El disponer de esta información permite a la empresa ganar posiciones competitivas respecto de la competencia ya que conoce donde actuar para disminuir costes y poder vender a precios más competitivos.

¿A quien va dirigido?

  • A cualquier empresa industrial y de servicios.

Estudios de métodos y tiempos (Cronometrajes)

Determinación de los tiempos y métodos empleados para la realización de las operaciones en la planta productiva o en la prestación del servicio.

El estudio consiste en el análisis de los métodos utilizados y valoración del tiempo empleado para cada una de las fases que conforman el proceso productivo o prestación de servicio.

Estos estudios son la base a partir de la cual implantar un Sistema de Retribución Variable (Sistema de Incentivos) en el proceso productivo o prestación de servicio.

Con la información y datos obtenidos a partir de del estudio la empresa podrá conocer:

  • Capacidad de los procesos.
  • Cantidad de tiempo necesaria para cada fase del proceso.
  • Saturación (cantidad de trabajo) de los operarios en su puesto de trabajo.
  • Medición y propuesta de acciones de mejora que aumenten la productividad
  • Conocer los recursos que necesita (mano de obra y técnicos) para realizar una fabricación determinada o prestación de servicio: planificación de la producción.

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Otras opciones del Servicio

Si dispone de tiempo o del personal adecuado, tiene la posibilidad de formarse para aplicar los cambios necesarios internamente.

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Curso de Técnica del Cronometraje.

Estudios de métodos y tiempos

¿Qué valor aporta a mi empresa?

  • La Dirección conocerá para un método de trabajo la cantidad de tiempo necesario.
  • Con la información aportada la Dirección puede conocer la saturación de los operarios y realizar una adecuada planificación de los recursos humados y medios técnicos.
  • Posibilidad de realizar un escandallo ajustado a la realidad y a su vez conocer que cambios puede realizar sobre el proceso para ajustar los escandallos.
  • Posibilidad de realizar una aplicación informática adaptada a las necesidades de la empresa para facilitar la aplicación de los datos.

¿A quien va dirigido?

  • Empresas que quieran ganar en Competitividad.
  • A cualquier empresa industrial y de servicios.

Sistemas de Retribución Variable (Incentivos)

Diseñar junto con la Dirección de la empresa un Sistema de Retribución Variable (Sistema de Incentivos).

La aplicación de incentivos basado en rigurosos estudios técnicos demuestran la eficacia de estos sistemas para aumentar la productividad, mejorar la motivación del personal y reducir costes directos de los procesos productivos o prestación de servicio.

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Sistemas de Retribución Variable

Qué valor aporta a mi empresa?

Aumento de la competitividad de la empresa por:

  • Aumento de la productividad: producción a menor coste.
  • Disminución de costes
  • Aumento de la capacidad productiva a muy bajo coste.
  • Asegurar una producción mínima exigible.
  • Cumplimiento de las programaciones.
  • Mayor control sobre el proceso productivo.
  • Motivación del personal: reconocimiento a los buenos trabajadores.

¿A quien va dirigido?

  • A cualquier empresa industrial y de servicios.
  • Recomendable en empresas con procesos manufactureros.