Sistema Kanban

La metodología Kanban es un sistema de señalización que permite entregar el pedido correcto en el momento preciso con el objetivo de nivelar producción.

La metodología Kaizén Kanban es considerada como un sistema de producción con grandes niveles de efectividades y eficiencia.

La metodología Kanban es un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de cualquier tipo de producto, diseñado para controlar la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos de su elaboración. También se denomina sistema de tarjetas porque lo que utiliza son tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales. Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción.

Tiene como finalidad el cumplimiento de dos funciones principalmente, el control de producción mediante la integración de los distintos procesos y el desarrollo e implementación de un sistema de producción JIT.

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También tiene como función la mejora de procesos apoyándose en las técnicas y procedimientos de mejora continúa en las diversas actividades como la eliminación de desperdicios, minimización en los tiempos de arranques, una adecuada distribución y organización del área de trabajo y mantenimientos preventivos y correctivos.

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¿Qué valor aporta a mi empresa la metodología Kanban?

Por lo que corresponde a producción:

  • Permitirá el inicio de cualquier operación estándar en el momento en que se requiera.
  • Publicar sus hojas de operaciones de proceso o instrucciones de las estaciones de trabajo en base a las condiciones actuales de las áreas de trabajo.
  • Prevención de los trabajos innecesarios de órdenes ya arrancadas.
  • Eliminación y prevención de papeleo innecesario.

En cuanto a materiales respecta se centra en:

  • La eliminación de la sobre producción.
  • Prioridad en la producción mediante el sistema de producción Kanban.
  • Facilita y agiliza el control de los materiales.

¿A quien va dirigido?

A cualquier empresa industrial y de servicios que responda a preguntas como:

  • ¿Cómo es posible que teniendo exceso de inventario, hay secciones donde hay faltantes constantemente?
  • ¿A que son debidos los paros en los procesos de producción? ¿Tiene relación con problemas de abastecimiento?
  • ¿Desecho demasiada cantidad de producto por defectos? ¿Esto incrementa mi coste de calidad?