Categoría: Cursos sobre Organización Industrial y Lean Manufacturing

Cursos sobre Lean Manufacturing y Productividad

Curso de Cálculo y Optimización del OEE en tu planta industrial

Curso de Cálculo y Optimización del OEE en tu planta industrial

Próxima convocatoria de los Cursos Prácticos: Impacto de la Productividad OEE en el EBITDA + Cálculo y Optimización del OEE

Fechas:
Jueves 28 de septiembre y martes 3 de octubre de 2023.
Horario:
De 10:00 a 13:00 (3 horas/día)
Tipo de Formación:
Online

Inscríbete ya

¿Conoces las metodologías para calcular y realizar la optimización del OEE en planta?

Te lo mostramos con un ejemplo práctico.

El OEE (Overall Equipment Effectiveness) es un indicador clave que mide la eficiencia productiva de los equipos en tu industria, fusionando tres factores esenciales: la disponibilidad, el rendimiento y la calidad. Analizando el OEE, se logra una valoración precisa y detallada de tu desempeño productivo, lo que permite a los gerentes y directivos identificar las pérdidas y diseñar estrategias para potenciar la eficiencia.

La aplicación de esta métrica facilita a los tomadores de decisiones la creación de estrategias informadas para incrementar la eficiencia y los márgenes de beneficio. Si la disponibilidad es baja, puede ser necesario revisar los procedimientos de mantenimiento o la programación de equipos. Si el rendimiento es deficiente, tal vez se deban reevaluar las prácticas laborales o las configuraciones del equipo. Si la calidad no es satisfactoria, se podría requerir una investigación de los problemas de las materias primas o de los equipos.

Entendiendo la trascendencia de la optimización del OEE en planta, en IPYC Ingenieros hemos elaborado un taller avanzado que consta de dos sesiones. La segunda, que se celebrará el 3 de octubre, se centrará en la aplicación real de esta métrica y en cómo realizar la optimización de la productividad OEE en planta para obtener una mejora en los resultados.

Este taller, altamente práctico, te ayudará a entender la relevancia del seguimiento del OEE y la productividad de tu planta, proporcionándote las herramientas para optimizar estos indicadores y lograr mejoras tangibles.

La primera sesión, que analizará cómo la productividad incide en la cuenta de resultados de una empresa a través de un caso real, se llevará a cabo el 28 de septiembre. ¡No te la pierdas!

Fechas

Martes 3 de octubre de 2023
De 10:00 a 13:00 (3 horas)

Dirigido a

CEO, gerentes,
responsables de producción,

Precio

150 €

50% bonificable a clientes IPYC
100% bonificable a clientes doeet

Contenido del Curso de productividad OEE

  • Optimización del OEE en planta
  • Ejemplo práctico.

El curso contará con un caso real que permitirá ilustrar la relevancia de un indicador como la productividad OEE de tu planta y cómo se puede calcular y optimizar para incrementar los beneficios de tu empresa.

Dirigido a

Esta formación va dirigida a todo tipo de perfiles técnicos o directivos interesados en conocer la magnitud del cálculo y el control de la productividad OEE en planta. Eso incluye a perfiles como CEO, gerentes, responsables de producción, encargados, mandos intermedios y estudiantes técnicos.

Precio

150 €

50% bonificable a clientes IPYC
100% bonificable a clientes doeet

Profesorado

El equipo de consultores con más de 25 años de experiencia expertos en Lean Manufacturing y Organización Industrial de iPYC te mostrará las claves para conocer con exactitud la repercusión negativa que puede llegar a tener tu productividad OEE en el EBITDA de tu empresa.

¿Estás preparado para descubrir cuán cruciales son estos parámetros para tu empresa?

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Curso de Productividad OEE y su impacto en el EBITDA

Curso de Productividad OEE y su impacto en el EBITDA

Próxima convocatoria de los Cursos Prácticos: Impacto de la Productividad OEE en el EBITDA + Cálculo y Optimización del OEE

Fechas:
Jueves 28 de septiembre y martes 3 de octubre de 2023.
Horario:
De 10:00 a 13:00 (3 horas/día)
Tipo de Formación:
Online

Inscríbete ya

¿Sabes cómo afecta el OEE a la cuenta de resultados (EBITDA)?

Te lo mostramos en este curso de productividad OEE

El OEE (Eficiencia General de los Equipos) es una métrica vital que revela la eficiencia productiva de tu maquinaria industrial, combinando tres aspectos esenciales: disponibilidad, rendimiento y calidad. Mediante este curso de productividad OEE podrás obtener un análisis cuantitativo y profundo del desempeño de tu producción. Esto permite a los directores de producción y CEOs detectar y eliminar pérdidas para incrementar la eficiencia.

Gracias a esta métrica, los líderes empresariales pueden tomar decisiones basadas en datos para mejorar la eficiencia y rentabilidad. ¿Tu disponibilidad es baja? Es posible que debas considerar problemas de mantenimiento o programación. ¿El rendimiento no está a la altura? Quizás sea necesario revisar las prácticas laborales o la configuración de las máquinas. ¿La calidad no cumple con los estándares? Podría ser necesario investigar las problemáticas de materias primas o de las máquinas.

Conociendo la relevancia del cálculo del OEE, en IPYC Ingenieros hemos desarrollado un curso práctico que se divide en dos jornadas. La primera, que tendrá lugar el 28 de septiembre, está centrada en cómo la productividad afecta a la cuenta de resultados. A través de un caso real, aprenderás de forma cuantitativa cómo los problemas en el OEE pueden generar pérdidas económicas significativas que impactan en el EBITDA de la empresa.

Esta formación eminentemente práctica te permitirá comprender la importancia de monitorear el OEE y la productividad de tu planta, y te proporcionará las herramientas para optimizar estas métricas y obtener mejoras efectivas. ¿Estás listo para descubrir cuán vitales son estos indicadores para tu negocio?

Fechas

Jueves 28 de septiembre de 2023
De 10:00 a 13:00 (3 horas)

Dirigido a

CEO, gerentes,
responsables de producción,

Precio

150 €

50% bonificable a clientes IPYC
100% bonificable a clientes doeet

Contenido del Curso de productividad OEE

  • Cómo afecta el OEE a la cuenta de resultados
  • Ejemplo práctico.

El curso contará con un caso real que permitirá ilustrar la relevancia de un indicador como la productividad OEE de tu planta y la magnitud de las repercusiones que puede llegar a tener en tu EBITDA.

Dirigido a

Esta formación va dirigida a todo tipo de perfiles técnicos o directivos interesados en conocer la magnitud del cálculo y el control de la productividad OEE en planta. Eso incluye a perfiles como CEO, gerentes, responsables de producción, encargados, mandos intermedios y estudiantes técnicos.

Precio

150 €

50% bonificable a clientes IPYC
100% bonificable a clientes doeet

Profesorado

El equipo de consultores con más de 20 años de experiencia expertos en Lean Manufacturing y Organización Industrial de iPYC te mostrará las claves para conocer con exactitud la repercusión negativa que puede llegar a tener tu productividad OEE en el EBITDA de tu empresa.

¿Estás preparado para descubrir cuán cruciales son estos parámetros para tu empresa?

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Curso de Responsable de Mejora de Procesos

  • ¿Cómo puedo mejorar mis procesos?

  • Necesito tener una visión multidisciplinar

  • ¿Por donde empiezo?

  • Aplico mejoras pero duran poco

  • No logro motivar a los empleados

Este curso está pensado para el reciclaje de los mandos intermedios e introducción a la Mejora de los Procesos, a partir de una visión interdisciplinar de la empresa.

Curso de Introducción al Lean Manufacturing

El Lean Manufacturing se basa en el sistema de fabricación de Toyota (“Toyota Production System” o TPS). El Toyota Production System fue desarrollado en los años 30 por los directivos de Toyota, Kiichiro Toyoda y Taiichi Ohno. Este sistema llevó a Toyota a ser una empresa de gran eficiencia y competitividad.

El TPS consiste en un sistema integral de producción y gestión que se basa en la optimización de los procesos productivos mediante la eliminación de despilfarros y el análisis de la cadena de valor, para conseguir un flujo de material estable, en la cantidad adecuada, en el momento necesario y con la calidad asegurada. Es decir, ser flexible para fabricar lo que el cliente quiere y en el momento en que lo pide.

El principal objetivo de la filosofía Lean es implantar la Mejora Continua. La empresa conseguirá con la implantación de esta metodología:

  • Reducir costes.
  • Mejorar los procesos.
  • Reducir el tiempo de reacción.
  • Mejorar el servicio al cliente.
  • Aumentar la calidad.
  • Disminuir el tiempo de entrega.
  • Eliminar el desperdicio.
  • Incrementar la productividad y la rentabilidad de la empresa.

El Lean Manufacturing es una nueva forma de entender la organización de la empresa, contando con herramientas propias que aseguran la correcta implantación y mantenimiento en el tiempo.

Actualmente es un sistema seguido por muchas empresas y conocido en todo el mundo, obteniendo como resultado empresas mucho más eficientes.

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Temario del Curso

  • Introducción al Lean Manufacturing.
  • El Valor y los siete desperdicios.
  • Principios del Lean Manufacturing.
  • Introducción a las principales herramientas del Lean Manufacturing: VSM, SMED, 5´s, TPM, OEE.
  • Cómo implantar el Lean Manufacturing en la empresa.

Tipo de Formación

  • Curso Online.
  • Formación In Company.
  • Workshop.

Dirigido a

Este curso va dirigido a las empresas que quieran que en una jornada, sus técnicos tenga una visión práctica del Lean Manufacturing para poder a partir de este curso iniciar la implantantacion de la filosofía Lean y especializarse en aquellos aspectos que dentro del amplio mundo del Lean Manufacturing les sea necesario.

Este curso también está enfocado para las empresas que ya han iniciado la implantación del Lean Manufacturing y que necesitan formar su personal en Lean.

Duración

6 horas.

Precio aprox.

650 €.

  • Posibilidad de subvención por la Fundación Tripartita.
  • Cursos personalizados a cada empresa
  • Consúltenos, somos gestores de crédito para formación.
  • Personal altamente cualificado y con amplia experiencia.
Fundación Tripartita

 

Curso de Herramientas del Lean Manufacturing

El Lean Manufacturing es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los desperdicios” (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos) en los procesos de producción y prestación de servicio.

Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas Lean (en inglés, “sin grasa” o “ágil”) incluyen procesos continuos de análisis (Kaizen), producción Pull (en el sentido de Kanban), y elementos y procesos “a prueba de fallos” (Poka Yoke).

Durante el Curso se realizará una introducción a cada una de las herramientas Lean, para conocer en qué consisten, cuando aplicarlas y los aspectos claves para aplicarlas con éxito. Este curso se personalizará en función de la tipología de empresa o entidad en la que se vaya a impartir el curso.

Se identifican como principales herramientas del Lean Manufacturing:

  • VSM (Value Stream Mapping).
  • 5’s.
  • Trabajo estandarizado.
  • OEE (Overall Equipment Effectiveness).
  • Mantenimiento Productivo Total (TPM).
  • Kaizen.
  • Smed.
  • Flujo continuo.
  • Kanban.

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Temario del Curso

  • Conceptos previos del Lean Manufacturing.
  • Herramientas Lean: Descripción, objetivos y claves para la implantación.
  • VSM (Value Stream Mapping).
  • 5’s.
  • Trabajo estandarizado.
  • OEE (Overall Equipment Effectiveness).
  • Mantenimiento productivo total (TPM).
  • Kaizen.
  • SMED.
  • Flujo continuo.
  • Kanban.

Tipo de Formación

  • Curso Online.
  • Formación In Company.
  • Workshop.

Duración

6 horas.

Precio aprox.

650 €.

Dirigido a

Este curso va dirigido a las empresas que quieran conocer en una jornada las principales herramientas del Lean Manufacturing que les pueden ser de utilidad en su empresa.

Duración

6 horas.

Precio aprox.

650 €.

  • Posibilidad de subvención por la Fundación Tripartita.
  • Cursos personalizados a cada empresa
  • Consúltenos, somos gestores de crédito para formación.
  • Personal altamente cualificado y con amplia experiencia.
Fundación Tripartita

 

Curso de Indicadores del Lean Manufacturing

El objetivo de esta jornada es conocer los principales indicadores del Lean Manufacturing, tanto a nivel general (indicadores macro o de planta) como a nivel particular (indicadores micro o por proceso).

Estos indicadores completan el Cuadro de Mando de la empresa y, caso de no existir, son una forma muy interesante de iniciación ya que permiten conocer aspectos clave de la eficiencia y los resultados que estamos obteniendo en aquellos procesos que se ha decidido mejorar.

Los indicadores muestran la evaluación de los efectos operacionales y financieros que proporciona el sistema Lean Manufacturing, y proveen una forma sencilla de entender las diferentes maneras de cómo el Lean Manufacturing crea valor al ser implementado en una empresa.

Existen multitud de usos para el Cuadro de Mando: realizar revisiones semanales comparativas del estado actual de la cadena frente a los objetivos establecidos, toma de decisiones al introducir un nuevo producto, proporcionar información de la capacidad de la cadena y el rendimiento de la misma, entre otros.

Generalmente la revisión del Cuadro de Mando se realiza de manera semanal por el líder de la cadena y su equipo para monitorizar la evolución de los métricos y proponer mejoras en la cadena.

La estructura del Cuadro de Mando suele distribuirse en tres categorías, estableciéndose para cada categoría los indicadores correspondientes:

  • Operacional
  • Capacidad
  • Financiera

La medición de los Indicadores Lean son una herramienta imprescindible para poder iniciar cualquier proceso de mejora.

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Temario del Curso

  • Conceptos previos del Lean Manufacturing.
  • Tipos de indicadores Lean: categorías y tipología.
  • Creación del Cuadro de Mando. Despliegue a la organización.
  • Mantenimiento el Cuadro de Mando.

Tipo de Formación

  • Curso Online.
  • Formación In Company.
  • Workshop.

Dirigido a

Este curso va dirigido a las empresas que quieran en una jornada conocer los principales indicadores del Lean Manufacturing, tanto a nivel general (indicadores macro o de planta) como a nivel particular (indicadores micro o por proceso).

Duración

6 horas.

Precio aprox.

650 €.

  • Posibilidad de subvención por la Fundación Tripartita.
  • Cursos personalizados a cada empresa
  • Consúltenos, somos gestores de crédito para formación.
  • Personal altamente cualificado y con amplia experiencia.
Fundación Tripartita

 

Curso de SMED. Cambio Rápido de Referencia

Flexibilidad SMED (Tiempo de cambio en menos de 10 minutos) es una herramienta encaminada a la disminución de los tiempos de cambios de referencia.

SMED significa Cambio de útiles en minutos de un solo digito (Single Minute Exchange Die), pues originalmente la meta era que todos los tiempos de preparación del proceso fueran inferiores a 10 minutos. Lo que se busca es disminuir el tiempo de cambio y ganar asi en flexibilidad para adecuarse a la demanda del cliente sin necesidad de generar stocks.

El Tiempo de cambio en menos de 10 minutos se basa en la optimización de la preparación de máquinas y de materiales. Con ello se consigue una mayor flexibilidad en los cambios de referencia para adecuarse a la demanda del cliente y así reducir el nivel de lotes y stocks al minino posible.

Con el SMED se consiguen reducciones de tiempo superiores al 50% del tiempo inicial en la mayoría de los casos.

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Cursos in company o presencial

Cursos online

Fundación Tripartita

  • Posibilidad de subvención por la Fundación Tripartita.
  • Cursos personalizados a cada empresa
  • Consúltenos, somos gestores de crédito para formación.
  • Personal altamente cualificado y con amplia experiencia.

Temario del Curso

  • El Cambio Rápido de Referencia.
  • Conceptos previos de productividad (Indicador OEE).
  • ¿Qué es SMED?
  • Objetivos de SMED.
  • Eventos SMED.
  • Mantener las mejoras.

Tipo de Formación

  • Curso Online.
  • Formación In Company.
  • Workshop.

Dirigido a

A las empresas que quieran en una jornada conocer la herramienta SMED (Tiempo de cambio en menos de 10 minutos), su importancia dentro del sistema Lean Manufacturing, cómo afecta en la productividad de la planta a través del indicador OEE y las claves para una implantación con éxito.

Para las empresas que ya han iniciado la implantación de la herramienta SMED y que necesitan formar su personal en la misma.

Duración

6 horas.

Precio aprox.

650 €.

Curso de Metodología de las 5’s

La herramienta 5’s es una técnica de gestión japonesa (basada en la filosofía Hoshin Kanri) que tiene como objetivo lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

5’s se basa en cinco principios simples que repercute positivamente en la calidad, productividad y competitividad de la empresa.

Los 5 principios son:

  • Clasificación: Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil.
  • Orden: Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz.
  • Limpieza: Mejorar el nivel de limpieza de los lugares.
  • Normalización: Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden.
  • Mantener la disciplina: Fomentar los esfuerzos en este sentido.

Siguiendo estas pautas se consigue:

  • Aumento de la productividad, por reducción de tiempo de búsqueda y desplazamientos.
  • Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal,
  • Mejorar la calidad de la producción.

Aun no requiriendo una formación compleja por parte del personal, es fundamental implantar estas pautas mediante una metodología rigurosa y disciplinada, para asegurar su mantenimiento.

El curso tiene un enfoque eminentemente práctico, basado en las experiencias de nuestros técnicos.

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Temario del Curso

  • Las 5´s y el Lean Manufaturing.
  • Por que implantar 5´s.
  • En qué consisten las 5’s.
  • Cómo implantar 5’s.
  • Cómo mantener las mejoras conseguidas.
  • Ejemplos Prácticos.

Tipo de Formación

  • Curso Online.
  • Formación In Company.
  • Workshop.

Dirigido a

Este curso va dirigido a las empresas que quieran conocer en una jornada la herramienta 5´s, su importancia dentro del sistema Lean Manufacturing y las claves para una implantación con éxito.

Este curso también está enfocado para las empresas que ya han iniciado la implantación de la herramienta 5´s y que necesitan formar a su personal en la misma.

Duración

6 horas.

Precio aprox.

650 €.

  • Posibilidad de subvención por la Fundación Tripartita.
  • Cursos personalizados a cada empresa
  • Consúltenos, somos gestores de crédito para formación.
  • Personal altamente cualificado y con amplia experiencia.
Fundación Tripartita