Categoría: Casos de éxito

Casos de éxito de empresas de diversos ámbitos gracias a la aplicación de los sistemas de gestión de la calidad que ofrecemos en IPYC.

Adendes certifica su Sistema de Calidad ISO 9001

Adendes Consulting S.L., de la mano de IPYC Ingenieros de Calidad y Producción, consiguió el pasado mes de marzo de 2023 certificar su Sistema de Gestión de la Calidad bajo el referencial ISO 9001:2015.

El gabinete está especializado en el diseño de proyectos de ingeniería industrial para todo tipo de edificaciones, urbanización y estructuras; asistencia técnica para tramitaciones, subvenciones y legalizaciones de instalaciones industriales, fotovoltaicas, en edificaciones y de eficiencia energética.

Iberpapel, la tranquilidad de cumplir con la legislación medioambiental

Durante el año 2022 y de la mano de IPYC Ingenieros de Calidad y Producción, Iberpapel consiguieron certificar su Sistema de Gestión Ambiental en base a ISO 14001:2015, así como el sello de Cálculo de Huella CO2 que otorga el Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico, demostrando así su gran implicación con el Medio Ambiente.

LIC presenta con éxito su memoria de sostenibilidad GRI

LIC, nace en Alberic (Valencia) en el año 2000. Su origen es la empresa Soluciones Estructurales SL, con una larga trayectoria en la ejecución de grandes estructuras de hormigón, que, con la incorporación a su equipo directivo de reconocidos profesionales del sector de la construcción, apostó por explorar nuevas áreas de actividad.

Desde la consultoría de iPYC en ética y buen gobierno, queremos dar la enhorabuena a LIC (Levantina Ingeniería y Construcción) por su trabajo y desempeño en la elaboración de la memoria de sostenibilidad según GRI.

«Con iPYC tenemos el certificado IFS HPC v2 con un cumplimiento del 96%.» Nirvel

Desde nuestra consultoría en Gestión de Riesgos queremos felicitar a Nirvel, S.L. por haber logrado la certificación de su sistema de gestión y seguridad de productos cosméticos basado en la normativa IFS HPC v2.

Ha sido un año duro y complejo, durante el cual la empresa ha hecho gala de un compromiso firme y decidido para demostrar a todos sus clientes y proveedores el elevado standard de seguridad tanto de sus productos como de su centro de producción. Prueba de ello es el excelente resultado obtenido, situándose en un 96% de nivel de cumplimiento.

Nuestro cliente «El Taller de Piñero» gana el premio In4Bankia a la mejor PYME del año

Nos complace comunicaros que nuestro cliente El Taller de Piñero ha ganado el primer premio In4Bankia a Mejor Pyme del año. El Premio lo entregó a José Piñero el director Territorial de Bankia en Alicante, Murcia y Baleares, Jaime Casas.

El Taller de Piñero es una empresa con 25 años de historia, que en sus inicios contaba con un equipo muy modesto con el que realizaba trabajos de decoración y rotulación con la técnica del aerógrafo.

En los últimos años la empresa ha crecido enormemente, no solo en personal e infraestructura, sino en adquisición de maquinaria y tecnología punteras, con el fin de mejorar la calidad de su producto y cumplir con las exigencias de sus clientes.

Certificación BRC e IFS para Bollería BJV

Los pasados días 28 y 29 de Noviembre se celebró en las instalaciones de Bollería BJV (empresa pionera en la elaboración de bizcocho y plancha de bizcocho para el sector pastelero) la auditoria de certificación de las normas BRC (British Retail Consortium) e IFS (International Food Standard).

Con la ayuda y orientación del equipo técnico de IPYC se ha logrado un resultado altamente satisfactorio para la empresa, pues se alcanzó el nivel “superior” en IFS Food V6 y nivel “A” en BRC Food V6.

Desde aquí felicitamos al equipo técnico de Bollería BJV.

Medición de OEE en empresa de bobinado de papel

Se trata de una empresa que se dedica al bobinado de papel. En la situación inicial la empresa se encuentra con que no sabe cual es la capacidad productiva que tiene la máquina, su saturación y no tiene ningún indicador para poder medir. Sin esto es imposible mejorar.

Se hace una prueba instalando el “doeet” para medir el OEE. Gracias a este indicador se puede medir la eficiencia de una máquina o de una línea de trabajo.

Tras la primera prueba se obtiene una disponibilidad del 60%, lo que indica que un 40% del tiempo la máquina permanece parada. El gerente se da cuenta de que los partes en papel falseaban la realidad y que existen motivos de paro muy variados e injustificados.